工厂升级

近日，文创纪念品定制工厂康达五金完成了首阶段的6S管理改造升级工作，康锐集团董事会领导、总部业务经理、主管及总经办一同前往康达工厂，参观并解产业链6S管理升级改造情况。

在过去，工厂在现场管理和环境维护方面较为薄弱，一度成为制约产业链发展的瓶颈，直接影响到生产效率、质量和员工积极。为彻底改变这一现状，康达工厂毅然踏上了6S管理升级改造的征程。这是一场全方位、深层次的变革，涉及产业链的每一个环节，每一位员工。 

改造前	改造后

整理（SEIRI）

工厂进行了一场酣畅淋漓的断舍离，对长期闲置、损坏的设备、老旧模具、损坏的零部件及其他各种杂物进行全面清理。

改造前	改造后

‌整顿（SEITON）

康达工厂对物品摆放进行了科学规划，完成全面的定置线改造，并对材料、货品、杂物等进行细致地分类、规整并收纳。

改造前	改造后

清扫（SEISO）

清扫环节，康达工厂制定了详细的清扫计划，规定了清扫的频率和标准，定期对工作区域进行清扫，对生产设备进行深度清洁和保养。

‌清洁（SEIKETSU）

康达工厂将整理、整顿、清扫的成果进行了固化，后续将制定严格的6S管理制度和考核标准，明确了各环节的操作规范和要求，定期6S执行情况进行检查和评估，及时发现问题并督促整改。

‌素养（SHITSUKE）

在改造前期，集团项目小组对产业链员工进行宣导，让员工深入了解6S管理的内涵和意义，倡导员工积极参与公司的管理和改进工作，鼓励大家提出合理化建议，让员工也成为这场变革的亲历者和推动者。共同营造良好的企业文化氛围。
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‌安全（SECURITY）

安全管理贯穿于6S管理的始终，实行每一步改造工作时都考虑到安全细节，不仅增加了明显的安全警示标识，也为员工配备了必要的防护和医疗用品，强化安全意识，营造安全的工作环境。

康达工厂作为康锐集团产业链推行6S管理的试验田和标杆示范工厂，目前已取得阶段性成功。工厂升级后将为业务工作的开展提供更好的支持和保障。

未来，产业链将继续坚持推进6S管理升级改造计划，将成功经验复刻到其他工厂。同时，计划组织各类培训、活动，培养工厂员工良好的工作习惯和职业素养，将6S管理理念深入员工内心，由虚到实，付诸于员工的自觉行动中。

我们相信，在6S管理的持续赋能下，康锐集团文创纪念品产业链的竞争力将得到进一步提升，与业务团队齐心协力，向更大的发展目标前进！